为推动行业向高效化、绿色化、智能化方向发展，近年来，宁夏旭樱新能源科技有限公司通过对生产线进行智能化、绿色化技术改造，在停产技改工作中完成拉晶效率、能耗控制和产品品质三个维度同步升级改造，焕新启航。

    近日，记者走进宁夏旭樱智能化生产车间看到，56台1600型单晶炉排列整齐，炽热的炉膛内晶种匀速旋转生长。操作屏上，拉晶速度、温度曲线等参数通过物联网实时回传至中央集控系统。身着防尘服的工程师通过数字化面板监控单晶硅棒生长过程。据了解，该公司技改后的单晶炉单位产能综合能耗下降了18%，为光伏产业链持续输送“超纯净”动能。

    据了解，宁夏旭樱新能源科技有限公司成立于2017年3月，是一家专业从事单晶硅生产技术研发、单晶硅生产和销售的国家级高新技术企业。目前，该公司累计获得国家授权发明专利6项、实用新型专利30项，构建了围绕单晶硅生长控制、节能降耗等核心技术构建专利池。“公司的研发费用占主营业务收入的3%以上。近年来，享受贷款贴息、融资租赁等优惠政策，企业综合成本进一步降低。”宁夏旭樱公司行政部长翟严杰说。

    “停产期间，公司研发团队着重对1600型单晶炉自动化程序进行了全面升级。升级后的自动化系统不仅满足生产管理需求，更实现人员配置优化，提高了生产效率，为企业后续产量的稳步增长奠定了坚实基础。”该公司生产主管张立延说。

    在大武口区发展光伏产业，全力打造光伏全产业链制造基地的进程中，宁夏旭樱是关键一环。截至目前，大武口区已集聚光伏企业6家，形成从硅料到组件的完整产业链，宁夏旭樱的技术突破为整个产业集群注入新动能。